加药装置-自清洗过滤器定制批发

一、冷却水加药装置概述
  在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低。
  二、循环冷却水处理条件及原则
  1.循环水水量4000T/h总水量500m3补水量为200m3/h(计算)楼高大概30m
  2.循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面。
  三、工艺流程简述
  1.循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
  2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。
  3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制。
  四、药剂选用
  循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及生物等一般采用加药控制。药物选择：氢氧化钠三聚磷酸钠次氯酸钠
  五、循环水处理
  1、结垢控制
  冷却水加药装置工作时，循环水中能产生的污垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢为常见，危害 。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。药剂选用：三聚磷酸钠
  加药量(G)：三聚磷酸钠(以计)的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h循环水系统
  2、杀生剂
  杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能减少循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。

加药装置的组成

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

本装置主要部件有：

1、溶液罐  2、搅拌器  3、液位计  4、过滤器  5、阀  6、计量泵  7、缓冲器  8、球阀、止回阀、截止阀  9、压力表及相应管道等。

     说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；

隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；

搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；

装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。

加药装置的使用

用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加

1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。

2、连接计量泵的电源:

(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。

4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

特别注意：

1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。

2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。

3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。

加药装置的维护

加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。